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塑料桶收縮痕出現(xiàn)的原(yuán)因

發布者:塑料(liào)桶廠家   發布時間:2019-7-25 17:48:46

      縮痕為製(zhì)品表麵的局部塌陷,又稱凹(āo)痕、縮坑、沉降斑。當塑件厚度不均時,在冷卻過程中有些部分就會因收縮過大而產生縮痕。但如(rú)果在冷卻過程中表麵(miàn)已足夠硬,發生在(zài)塑件內部的收(shōu)縮則會使(shǐ)塑件產生結構(gòu)缺陷。縮(suō)痕(hén)容易出現在(zài)遠離澆(jiāo)口位置以及製(zhì)品厚(hòu)壁、肋、凸台及內(nèi)嵌件處。那(nà)麽塑料桶收(shōu)縮痕(hén)出現的原因有哪些呢?

        導致(zhì)塑料(liào)桶形成收縮痕的原因可能有一(yī)個或多(duō)個(gè),包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計等。其中幾(jǐ)何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定,且不(bú)太容易改變。但(dàn)是模具製造商(shāng)方麵還(hái)有很多(duō)關於模具設計的因素可能影響到(dào)收縮。冷卻流道設計、澆(jiāo)口類型、澆口尺寸可(kě)能產生多種效果。例如,小(xiǎo)澆口如管式澆口比錐形的澆口冷(lěng)卻(què)得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間,從而增加收縮痕產生的幾率。對(duì)於成型工人,調整(zhěng)加工條件是解決(jué)收縮問題的一種方法(fǎ)。

塑料桶

       另外,塑料桶的填充壓力和時間也影響收縮。部件填充後,多餘的(de)材(cái)料繼續填(tián)充到型腔中補償材(cái)料的(de)收縮,這種方法本身也許並不能將收縮痕減少到(dào)滿意的水平,但(dàn)是成型工人可以調整填充條件以改良收縮(suō)痕。
        對於塑料桶出現的收(shōu)縮痕的這一現象,我們可以對製作工藝進行調整,比如可適當提高注射壓力,增加熔料的壓縮密(mì)度,延長注(zhù)射和保壓時間,補償熔體的收縮,增加注射緩衝量。
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