塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類（lèi）：擠出—吹塑和注射—吹塑（sù）。接下來小（xiǎo）編給大家介紹一下塑料桶的中空吹塑過程，相信大家在看完介紹之後一定會對相（xiàng）關工藝有所了解。

兩者的主要不同點在於型坯的製備，然後的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法（fǎ）的根底上（shàng）開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注（zhù）射—拉伸—吹塑(簡稱注（zhù）—拉—吹)以及多層映塑等。

注射-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料製（zhì）成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中（zhōng）空製品。注-吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩定性好，瓶口與螺紋（wén）質量優良，型坯厚度可預（yù）先調理，製品光澤度好，儉省（shěng）原（yuán）料。但注-吹成（chéng）型不合適消費大型和外形（xíng）複雜的容器，又由於要運用注射和吹（chuī）塑兩副模具，所以設備投（tóu）資較大。

注-吹中空容器以外形筒單的小（xiǎo）型（xíng）瓶體為主，它能夠用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯（xī）和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來（lái）消費。主要（yào）用於醫藥、食品、化裝（zhuāng）品等的包裝用於中空吹塑的（de）塑料種類有聚乙烯、聚氯乙烯（xī）、聚（jù）丙（bǐng）烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛（quán）樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費量占首位。它普（pǔ）遍（biàn）應用於食品、化工和處置液體的包裝。

高分子量聚乙烯適用於製造大型（xíng）燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由於（yú）有（yǒu）較好的透明度和氣密性，所以在化裝品（pǐn）和洗濯劑的（de）包裝方麵得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑（jì）的開發，以（yǐ）及拉伸吹塑技術的開展，聚氯乙（yǐ）烯容器在食品包裝方麵的用量疾速增加，並且曾（céng）經開端用於啤酒和其它含有二氧化碳氣（qì）體飲料的包裝。線（xiàn）形聚酯資料是近幾年進入中空（kōng）吹塑範疇的新型資（zī）料（liào）。由（yóu）於其製品具有光澤的外觀（guān）、優秀的透明性、較高的力學強度和容器內物品（pǐn）保管性較好，廢（fèi）棄物燃燒處置時不汙染環境等方麵的優點（diǎn），所以在包（bāo）裝瓶方麵開展（zhǎn）很快，特別在耐壓塑料食品容器方麵（miàn）的運用最為普遍。聚（jù）丙烯因（yīn）其樹脂的改性和加工技術的進步，運用量也逐年增加。
一（yī）、主要原料及典型（xíng）配方

(l)聚乙烯（xī）普通選（xuǎn）用熔體指數為l～6的（de）聚乙烯樹脂。

(2)聚丙烯普通選網熔體指數為2～4的聚丙烯樹脂。

(3)聚苯乙烯普通選用通用（yòng）型或抗衝型的注射級（jí）聚苯乙烯樹脂。

(4)聚（jù）氯乙烯硬質透明瓶配方（fāng）。

二、塑料桶生產的主（zhǔ）要（yào）設備及（jí）特性

(1)擠出機與機頭（tóu）與普（pǔ）通擠-吹法的設備根本相同。

(2)型坯處置安裝由擠出機擠出的管狀型坯，要經過該安裝停止切斷（duàn）、底部熔合與頸部（bù）加工，製成試管狀有底（dǐ）型坯。

(3)型坯（pī）加熱安裝型坯加熱安裝有烘箱、加熱套（tào）筒、加熱通道等多種，加熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但加熱安裝要能調溫並平衡地加熱（rè），使型坯內外溫差盡量減小。

(4)拉伸（shēn）安裝有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種（zhǒng）:

①拉伸芯棒拉伸芯棒從型坯上部插入，在液壓作用下頂住型坯底部（bù），停止縱向拉伸，然後芯棒上的氣孔通入緊縮（suō）空氣吹脹，停止徑向拉（lā）伸。多數（shù）拉伸成型都采用這種（zhǒng）拉伸安裝。

②拉伸夾具拉伸夾具從外（wài）部夾往管狀（zhuàng）型坯的兩端，在液壓作用下停止（zhǐ）縱向（xiàng）拉伸，然後再吹脹停止徑向拉伸。頸部（bù）與底部（bù）都有飛邊需求修整，飛（fēi）邊經破碎可（kě）回收（shōu）應用。

(5)擠-拉-吹專用成型機國（guó）外有多種型式與規格的擠-拉-吹專用成型（xíng）機，目（mù）前國內尚無此專用設備。

三（sān）、塑料桶生（shēng）產工藝

注-吹成型（xíng）實（shí）踐上是由注塑（sù）型坯和（hé）吹塑製品兩個過程組成，而注塑型（xíng）坯又是整個消費過程的關鍵（jiàn）。

(1)注塑型坯的工藝控製。

①注塑溫度注射（shè）溫度與原資（zī）料的種類和特性，注塑機（jī）的類型（xíng）及製品厚度等要（yào）素有關。對結晶性樹脂，如聚乙烯（xī）、聚丙烯（xī）等，注射溫度應高於其熔點。對無（wú）定形聚合物，如聚（jù）苯乙烯、聚氯乙（yǐ）烯，注射（shè）溫度要高於其粘流溫度。熔體批數低的樹脂（zhī）比熔體指數高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注（zhù）塑機比螺杆式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚（hòu）壁型坯所需求的注射溫度（dù）高。普通聚苯乙（yǐ）烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯（lǜ）乙烯為（wéi）160℃～190℃。注射模（mó）具溫度普通（tōng）為40℃～80℃。

②注射壓力普（pǔ）通樹脂的熔體指數低、型坯壁薄，請求注射壓力較高，反之較低。柱（zhù）塞式注塑機比螺杆式注塑機需求的壓力高（gāo）。在（zài）保證產質量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚苯乙烯的（de）注射壓力（lì）為（wéi）58.8～107.9MPa，聚乙烯為58.8～98.06MPa，聚丙烯為54.9～98.06MPa，聚氯乙（yǐ）烯為78.4～127.5MPa。

(2)吹塑的工藝控製與擠-吹成型的吹塑工（gōng）藝根本相同（tóng）。

四、主要（yào）設備及特性

(1)型坯注射機與普通注塑機的結構根本（běn）相同，但注射壓力較低，螺杆長徑比可小一些，緊縮比也不宜（yí）過大。

(2)模具包括注射模具與吹（chuī）塑模具。注塑型坯的模具與普通注塑模具的資料與加工請求根本相同，但芯模必需是中（zhōng）空的，以便通入緊縮空氣。吹塑模具與擠-吹成型模具根本相同。

(3)脫模安裝與擠-吹成型不同，吹塑過程完成後（hòu），翻開吹塑模具，將帶著（zhe）成型製品的芯模送至脫膜安裝，由脫模板將（jiāng）製品與芯模分開。

五、產品規範

注射-吹塑塑料瓶目前尚無國標和部標，產品規範可參照聚乙烯吹塑桶規（guī）範，並作必要的修正。但同一種原料的注-吹中空容器比擠-吹中空（kōng）容器性能優秀。

大型中空容器普通指容積在50L以（yǐ）上的各種塑製桶體、罐體、貯（zhù）槽、箱體（tǐ）等大型中空（kōng）製品。原料以（yǐ）聚乙（yǐ）烯樹脂（zhī）為主，成（chéng）型工藝主（zhǔ）要為擠出（chū）-吹塑法和旋（xuán）轉（zhuǎn）成型法。

擠出-吹塑（sù）大型容器的成型辦法與塑料桶根本相同，隻在原料與（yǔ）設備方麵略有區別。

主要原料請求消費塑料桶普通以低密度聚乙烯樹脂（zhī）或（huò）高、低密度聚乙烯樹脂混合料為主，而消費大型（xíng）容器則以高密度聚乙烯（xī）和高分子量聚（jù）乙烯樹（shù）脂為（wéi）主。

主（zhǔ）要設備及特性

消費大型容器的擠出機和吹塑安裝均與消費塑料桶的設備相同，但應在擠出機料筒與機（jī）頭之間增設儲料器。由於大型製品的型坯亦（yì）很大，假如（rú）由擠出機（jī）遲緩地擠出，型坯則（zé）會呈現自重惹起的嚴重垂伸現象，形成（chéng）製品縱（zòng）向壁厚不勻。同時因擠出時間長，使型坯因冷卻而溫渡過低，也會影響吹塑質量。

增設儲料器安裝後，擠出機將熔融物料連（lián）續擠入儲料器，當貯存的物料到達一定量時，即由（yóu）壓料安裝快（kuài）速將物料一次壓出，構成（chéng）厚度平均、溫度恰當的型（xíng）坯。因而增設儲料器不隻（zhī）能減少型（xíng）坯垂（chuí）伸、堅持型坯溫度，還可用較小的擠出機（jī）消費大型的製（zhì）品。
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