塑料桶應該如何提透明性（xìng）？

1、基體樹脂本身；

基體樹脂本身（shēn）的透（tòu）明性，對PP產品的透明性有很大影響。為提高PP透明性，可添加少量與其相容性好的透明性優良的聚丙烯酸酯樹脂。

2、成核劑；

可以顯著提高結晶速度（dù），提高結晶率和（hé）結晶細微比。

(1)無（wú）機成核劑無機成核劑以超細（xì）滑石粉和SiO2為主，還（hái）包括碳酸鈣，雲母粉，無機顏料和填料等，價格低（dī）廉，來（lái）源豐富，卻對製品光澤和透明性有（yǒu）一定影響。

(2)有機（jī）成核劑有機成核劑是具有（yǒu）成（chéng）核作用的低相對分子質（zhì）量的有機物，以山梨醇及其衍（yǎn）生物（wù）為代表，其與（yǔ）基體樹脂的相容性佳，能顯著提高製品透明性和表麵光澤性。

(3)成核劑的用（yòng）量就（jiù）山梨醇而言，成核劑用量超過0.3%後，透明度改進效果不明顯（xiǎn），甚至會有所下降;但用量低於0.2%時，成核數量不足，透明度增加不夠。由此可知，成核劑用量最好在0.2-0.3%之間。所以（yǐ），合適的成核劑含量（liàng）能更好的改（gǎi）善PP的透明性。

3、成型溫度；

溫度過高，成（chéng）核劑中低（dī）分子量的（de）物質會產生分解（jiě）和揮發，減少了成核劑中有效成分，降低（dī）了透明度的改（gǎi）善效果，且較高（gāo）溫度（dù），會破壞PP中原有（yǒu）的晶核，減少了異相成核（hé）中心，致使改（gǎi）性效果降低;而溫度過低，成核劑的分散性就不好，透明性效果則差。所以，選擇一（yī）個合適的成型溫度對改善（shàn）透明性顯得（dé）尤為重要。

4、增韌（rèn）劑；

增韌劑由於（yú）增韌劑與PP並不能互溶，折光指數也不同，會在相互界麵上發生折射，從而影響物品的（de）透光性。隨著增韌含量的增加，相互界麵的麵積也越強烈，製品（pǐn）的透（tòu）光性則越差。

5、工藝參數；

塑料化工桶工（gōng）藝參數較（jiào）理想的加工溫（wēn）度，冷卻（què）溫度，注塑壓力（lì）等工藝參數對PP的透明性也有極大的幫助。

加工溫度：在滿足（zú）加（jiā）工條件下，加工溫度越低，結晶（jīng）尺寸越小，透明性則（zé）更好；冷卻溫度：冷卻溫度（dù）越低，會使結晶度降低，透明性也會更好。

注射壓力、注射時間以及保（bǎo）壓時間會（huì）影響分子的取向。而取向會（huì）影響分子的結（jié）晶，所以在不影響製品性能和外（wài）觀的條件下（xià），縮（suō）短注射和保壓時間和降低壓力，是可以（yǐ）一定程度上提高其透明性的。

6、成型加工工（gōng）藝；

塑料桶成型加工工藝比較注、拉、吹工藝所（suǒ）得的製品（pǐn），發現以注、吹工藝對增加透明性最為有益。

7、模具

塑料桶模具的光潔度越高，製品的透明性也會越好。

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