佛山91视频福利科技塑料桶“產品增亮”

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一、注塑模具

1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件（jiàn）光澤不良，對此，要精（jīng）心（xīn）加工模具，使型腔表麵有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。

2.若（ruò）型腔表麵（miàn）有油汙、水漬，或脫模劑使太多（duō），會使塑件表麵發暗、沒有光澤，對此，要及時清除（chú）油汙和水漬，並限量（liàng）使用脫模劑。

3.若塑件脫模斜度太小，脫（tuō）模困難，或脫模時受力過大，使塑件表麵光澤*佳（jiā），對此，要加（jiā）大脫（tuō）模斜度。

4.若模具（jù）排氣不良，過多氣體停留在模型（xíng）內，也導致（zhì）光澤（zé）不良，對此，要檢查和修（xiū）正模具排氣係統。

5.若（ruò）澆口或流道截麵積過小或突然變化，熔體在其中流動時受剪力（lì）作用太大，呈（chéng）湍流動態流動，導致光澤（zé）不良，對此，應適當加大澆口和流道截麵積。

二、注塑工藝

1.若注射（shè）速（sù）度過偏小，塑件表麵不密實，顯現光澤不良，對此，可適當提高注射速度。

2.對於厚壁塑（sù）件，如冷卻不充分（fèn），其表麵（miàn）會（huì）發毛（máo），光澤偏（piān）暗，對此，應改善冷卻係統。

3.若保（bǎo）壓壓力不足，保壓時（shí）間偏（piān）短，使塑件密度不夠而光澤不良，對（duì）此，應增大保壓壓力和（hé）保壓時間。

5.若熔體溫度過低（dī），使得流動性較差，易導致光澤不良，對（duì）此，應適當提（tí）高熔體溫（wēn）度（dù）。

6.對於結晶樹脂，如PE、PP、POM等製作的塑件，如冷卻不均勻會導致光（guāng）澤不良，對此，應改善（shàn）冷卻係統，使之均勻（yún）冷卻。

7.若注射（shè）速度（dù）過大，而澆口（kǒu）截麵積又過小，則澆品附近會發暗而光澤不良（liáng），對此（cǐ），可適當降低注射速度和增大澆口截麵積。