塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注（zhù）射—吹塑。接下（xià）來小編給大家介紹（shào）一下塑料桶（tǒng）的中空吹塑（sù）過程，相（xiàng）信大家在看完介紹之後一定會對相關工藝有所了解。

兩者的（de）主要不同點（diǎn）在於型坯的製備，然（rán）後的吹塑過程根本相同（tóng）。在這兩種成型辦法的根底上（shàng）開展起來的有：擠出—拉（lā）伸—吹塑(簡稱擠（jǐ）—拉—吹)，注射—拉伸（shēn）—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑（sù）等。

注射-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料製成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成（chéng）型的（de）中空製品。注-吹中空容器（qì）沒（méi）有飛（fēi）邊，尺寸穩定（dìng）性好，瓶口與螺紋質量優良，型坯厚度可預先調理，製品光（guāng）澤度好，儉省原料。但注（zhù）-吹成型（xíng）不（bú）合適消費大型和外形複雜的容器（qì），又由於要運用注射和吹塑兩副模具，所（suǒ）以設備投資較大。

注-吹中空容器以外形筒單的小型瓶（píng）體為主，它（tā）能夠用聚氯乙烯、聚乙烯、聚（jù）丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多種樹（shù）脂（zhī）來消費。主要用於醫藥、食品、化裝品等的包裝用於中空吹塑的塑料（liào）種類有（yǒu）聚乙烯、聚氯乙烯（xī）、聚丙（bǐng）烯、聚苯乙烯（xī）、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺（àn）、醋酸纖維素和聚縮醛（quán）樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費量占首位。它普遍應用於食品、化工和處置液體的包裝。

高分子量聚乙烯適用於（yú）製造大（dà）型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由於有較好的透明度和氣（qì）密性，所以在化（huà）裝品和洗（xǐ）濯劑的包裝方麵得到普遍（biàn）應用。隨著無毒聚氯乙烯樹（shù）脂和助劑的開發，以及拉伸吹塑技術的開展，聚氯乙烯容器在食（shí）品包裝方麵的用量疾速增加，並（bìng）且曾經開端用於啤酒和其它含（hán）有二（èr）氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯（zhǐ）資（zī）料是近幾年進入中空吹（chuī）塑（sù）範疇（chóu）的新型資料。由於其製品具有光澤的外觀、優秀的透明性、較高的力學強度和容器內物品保管性（xìng）較好，廢棄物燃燒處置（zhì）時不汙染環境等方麵的優點，所以在包裝瓶方麵開展（zhǎn）很快，特別在耐壓塑料食品容器方麵的運用最為普遍。聚丙烯因（yīn）其樹脂的改性和加工技術的進步，運用量也逐年增加。
一、主要原料及典型配方

(l)聚乙烯普通選用熔體指數為l～6的聚乙烯樹脂。

(2)聚（jù）丙（bǐng）烯普通（tōng）選網熔體指數為2～4的聚丙烯（xī）樹脂。

(3)聚苯乙（yǐ）烯普通選用（yòng）通用型或抗衝型的注射級聚苯乙烯樹脂。

(4)聚氯乙烯硬質（zhì）透明瓶配方。

二、塑料（liào）桶生產的主要設備及特性

(1)擠（jǐ）出（chū）機與機頭與普通（tōng）擠-吹法（fǎ）的設備根本相同。

(2)型坯處置安裝由擠出機擠出的管狀型坯，要（yào）經過該安裝停止切斷、底部熔合與（yǔ）頸部加工（gōng），製成試（shì）管狀有底（dǐ）型（xíng）坯。

(3)型坯加熱安裝型坯加熱（rè）安裝有烘箱、加熱套筒、加熱通道等多種，加熱方式可用電加熱或紅（hóng）外線加熱。但（dàn）加熱安裝要能調溫並平衡地加熱（rè），使（shǐ）型坯內外溫差盡量減小。

(4)拉伸（shēn）安裝有拉伸（shēn）芯棒和拉伸夾（jiá）具兩種:

①拉伸芯棒拉伸芯棒從型坯（pī）上部插入，在液（yè）壓作用下頂住型坯底部，停止縱向拉伸，然後芯棒上的氣孔通入緊（jǐn）縮空氣吹脹，停止徑向拉伸。多數拉伸成型都采用這種拉（lā）伸安裝。

②拉伸夾具（jù）拉伸夾具（jù）從外部夾往管狀型坯的兩端，在液壓作用下停止縱向拉伸，然後再（zài）吹脹停止徑向拉伸。頸部與底部都有飛邊需求修整，飛（fēi）邊經破碎可回收應用。

(5)擠-拉-吹專用成型機國外有（yǒu）多種（zhǒng）型式與規格的擠（jǐ）-拉-吹專用成型機，目前國內尚無此專用設備。

三、塑料桶生產工藝

注-吹成型實踐上是由注塑型坯（pī）和（hé）吹塑製品（pǐn）兩（liǎng）個（gè）過程組成，而注塑（sù）型坯（pī）又是整個消（xiāo）費過程的關鍵。

(1)注塑型（xíng）坯的工藝控製。

①注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑（sù）機的類型及製（zhì）品厚度等要素有關。對結晶性樹脂，如聚乙烯、聚（jù）丙（bǐng）烯等，注射溫度應高（gāo）於其熔點（diǎn）。對無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高（gāo）於其粘流溫度。熔體批數低的樹（shù）脂比熔體指數高（gāo）的樹脂注射溫度要（yào）高一（yī）些。運用（yòng）柱（zhù）塞式注塑機比螺杆式注塑機加工溫度要高一些。薄壁（bì）型坯比厚壁（bì）型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯（běn）乙烯的注射溫度為（wéi）140℃～240℃，聚（jù）乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

②注射壓（yā）力普通樹脂的熔體指數低、型（xíng）坯壁薄，請求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機比螺（luó）杆式注塑機需求的壓力高。在保證產質量量的狀況（kuàng）下，盡可能采用較低的注（zhù）射壓力。普通聚苯乙烯（xī）的注射壓力為58.8～107.9MPa，聚乙烯為58.8～98.06MPa，聚丙烯為54.9～98.06MPa，聚氯（lǜ）乙烯為（wéi）78.4～127.5MPa。

(2)吹塑的工藝控製與擠-吹成型的吹塑（sù）工藝根本相同。

四、主要（yào）設備及特性

(1)型坯注射機與（yǔ）普通注塑（sù）機的結構根本相同，但注射壓力較低，螺杆長徑比可小一些，緊縮比也不宜過大。

(2)模具包括注射模具與吹塑模具。注塑型坯的模具與普通注塑模具的資料（liào）與加工請求根本相同，但芯模必需是中空的，以便通入緊縮空（kōng）氣（qì）。吹塑模具與擠-吹（chuī）成型模具根本（běn）相同。

(3)脫模安裝與擠-吹成型不同，吹塑過程完成後，翻（fān）開（kāi）吹塑模具，將帶著（zhe）成型製品的芯模（mó）送（sòng）至脫膜安裝，由脫模板將製品與（yǔ）芯模分開。

五、產品規範

注射-吹塑塑料瓶目前（qián）尚無國標和部標，產品規範可參照聚乙烯吹塑桶規範，並作必要的修正。但同一種原料的注-吹中空容（róng）器比擠-吹中空容器性能優秀。

大（dà）型中空容器普通指容積在50L以上的各種（zhǒng）塑製（zhì）桶體、罐體、貯槽、箱體等大型（xíng）中空製品。原料以聚乙烯樹脂為（wéi）主，成型工藝主要為擠出-吹（chuī）塑法和（hé）旋轉成型法。

擠出-吹塑大（dà）型容器的成型辦法與塑料（liào）桶根本相同，隻在原料與設備方麵略有區別。

主要（yào）原料（liào）請求消費塑料桶普通以低密度聚乙烯樹脂或高、低密度聚（jù）乙（yǐ）烯樹脂混合料為（wéi）主（zhǔ），而消費大型容器則以高（gāo）密度聚乙烯和高分子量聚乙烯樹脂為主。

主要設備及特性

消費大型容（róng）器的擠出機和吹塑（sù）安裝均與消費塑料桶的設備相同，但應在擠出機料（liào）筒與機頭之間增設（shè）儲料器。由於大（dà）型製品的型坯亦很大，假如由擠出機遲緩地擠出，型坯則會呈現自重惹起的嚴重（chóng）垂伸現象，形成製品縱向壁厚不勻。同時因（yīn）擠出時間長，使型（xíng）坯因冷卻而（ér）溫渡過低，也會影響吹塑質量。

增（zēng）設儲料器安裝後，擠出機將（jiāng）熔融物料連續擠入儲料器，當貯存（cún）的物料到達一定量時，即由壓料安裝快速將物料一次壓出，構成厚度平均、溫度恰當的型坯。因而增設儲料器不隻能減少型坯垂伸、堅持型坯溫度，還可用較小的（de）擠出機消費大型的製品。
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